小型高壓均質機在操作的時候需要遵循哪些規程？

　　小型高壓均質機是一種超細粉碎，乳化勻漿設備，它利用高壓條件下的混懸液，通過一個可調節的限流縫隙過程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應，將在液體中的顆粒和油滴粉碎成很小尺寸，直徑0.1-2um，平均≤1um，同時建立理想的乳化液或分散液。這個過程集超聲波粉碎機、膠體磨、球磨機、射流機等功能原理于一體。產品的穩定性、一致性、混合性、易吸收性、營養值、保質期、口味、色彩和?；钚远伎稍诰|機得以實現。

 

　　原理：

　　小型高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速地通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，最終達到均質的效果。

　　因此，高壓均質腔是設備的核心部件，其內部的特有的幾何結構是決定均質效果的主要因素。而增壓機構為流體物料高速通過均質腔提供了所需的壓力，壓力的高低和穩定性也會在一定程度上影響產品的質量。

 

　　小型高壓均質機的操作規程：

　　1.開機前，放盡機油內的積水；開均質機柱塞冷卻水，柱塞冷卻水滴下成線即可；

　　2.檢查潤滑油的狀態，確保潤滑有效、油位正常，緊固機頭螺絲；

　　3.先卸壓，后開機，嚴禁帶壓啟動設備；

　　4.檢查油壓，確保油壓≤0.5mpa，當潤滑油出現發白乳化現象應及時更換；

　　5.生產時，每班至少排放均質機油內積水兩次以上；

　　6.確保漿料在80℃以下進入泵體；

　　7.確保冷卻水回路暢通無堵；

　　8.嚴禁無水或無料開機；

　　9.嚴禁超壓運轉，正常運轉時均質機電流應≤30A；

　　10.嚴禁連續點動設備；

　　11.及時更換密封圈，確保設備不漏料、不漏油；

　　12.嚴格按要求更換相關閥件；

　　13.生產結束后，及時清理設備內外衛生，確保清水交接。